Цинкирование
Цинкирование – это процесс покрытия металла (железа или стали) слоем цинка для защиты от коррозии путем нанесения цинкирующего состава (состава класса Zinker).
Получаемое защитное покрытие — цинкерный слой, содержит в себе 96% активного стабилизированного цинка чистотой 99.995%, при этом образуется устойчивая гальваническая пара Fe-Zn, в которой цинк выступает в роли анода и защищает черный металл (сталь) электрохимическим способом, одновременно обеспечивая предельную адгезию (1 балл по ГОСТ 15140-78).
Однокомпонентный цинкирующий состав наносится в диапазоне температур от -35°С до +50°С при помощи кисти, валика, распыления или окунания.
Применение и назначение
цинкирования
Цинкирование металла применяется для защиты ответственных конструкций во всех типах сред коррозионной активности, включая агрессивные и сильноагрессивные (С5 по ISO 12944-5:2018), обеспечивая гарантированный срок защиты от 15 лет и более при толщине слоя от 120 мкм.
Цинкирование применяется для защиты строительных и технологических металлоконструкций в промышленном и гражданском строительстве, сельском хозяйстве, на объектах ТЭК, в дорожном и транспортном строительстве, гидросооружениях.
Цинкирование рекомендовано для ремонта и восстановления ранее оцинкованных (в том числе другими методами) металлоконструкций без демонтажа.
Смотреть буклетОтличительные особенности цинкирования
- Цинкирование образует стабильную субдисперсионную Zn-Fe зону на поверхности металла
- Цинкирование обладает свойством межслойной диффузии
- Цинкирование сохраняет функцию поверхностной самоконсервации и самовосстановления в течение всего срока службы
- Цинкирование отличается достаточной стойкостью к абразивному воздействию
- Межатомное расстояние в цинкерном слое аналогично межатомному расстоянию в слое цинка, нанесённого с помощью процесса погружения в ванну
- Цинкирование наносится даже зимой при температуре от -35°С
- UV-стабильно, имеет благородный серый цвет
Свойства Цинкерного покрытия
Преимущества цинкирования
| Технология | Многослойные системы АКЗ на основе ЛКМ (Холодное цинкование) | Цинкирование | Горячее цинкование |
| Содержание цинка в покрытии | В грунтовочном слое от 50% до 96% цинка | Не менее 96% | Не менее 92% |
| Содержание примесей в цинке | От 2-4% (Свинец, железо кадмий, тяжелый металлы) | 0,005% | 0,005% |
| Подготовка поверхности |
|
|
|
| Способ нанесения | Напыление | Напыление | Погружение в расплавленный цинк |
| Применение | Грунтовые, промежуточные и финишные слои | Самостоятельное антикоррозионное покрытие | Самостоятельное антикоррозионное покрытие |
| Состав | Сложный состав. Может использоваться до 5 компонентов (во всех слоях) | Однокомпонентный. Специальный полимер и цинк (только перемешать) | Только цинковый расплав |
| Срок службы | В С4 от 2 лет в С5 от 1 года стандарт ГОСТ 9.401-2018 |
В С4 от 25 лет в С5 от 25 лет стандарт ISO 12944 |
От 25 лет ГОСТ 9.307-89 ISO 1461-89 |
| Гарантия | Гарантийный срок до 5 лет Срок службы до 25 лет |
Гарантийный срок до 5 лет Срок службы до 25 лет |
Нет официальной гарантии на срок службы (предлагают поверить на слово) |
| Скорость нанесения | До 7 суток | До 3 часов | До 3 суток |
| Логистика | Не требуется | Не требуется | До 140 руб/км |
| Стоимость нанесения с учетом работ | От 35 000 рублей за тонну | От 30 000 рублей за тонну | От 40 000 рублей за тонну. Без учета логистики |
Совместимость цинкирования с другими покрытиями
Цинкерный слой легко совместим с большинством органорастворимых финишных покрытий. Гарантированно совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями.
Для идеальной совместимости после цинкирования необходимо подождать 4-5 часов, чтобы растворитель улетучился и не препятствовал адгезии с финишным покрытием.
Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде.
Технологический процесс получения антикоррозионного покрытия
на основе цинкирующего состава
Технологический процесс получения антикоррозионного покрытия на основе цинкирующего состава состоит из 6 последовательно выполняемых операций.
Технологию цинкирования рекомендуется осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже -35°С. При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо:
- Сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков;
- Температура поверхности металла должна быть не менее чем на +3°С выше точки росы.
для цинкирования
рабочего состава
Цинкирующего состава
Цинкирующего состава
перед вводом
в эксплуатацию
Цинкирующего состава
покрытия
Подготовка металлической поверхности
для цинкирования
Все части изделий, подлежащие цинкированию, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества.
Поверхность металла, подлежащая цинкированию, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.
Перед цинкированием металлическую поверхность следует подготовить!
При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается.
Не допускается наличие необработанных участков металла. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80.
При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях Zinker Multisolv, сольвент, ксилол.
Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.
Подготовка поверхностей разных типов
Новая сталь (металлопрокат) — подвергнуть абразивоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 (Sa2.5 по ISO 8501-1) и обеспылить.
Старая заржавленная поверхность — рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10–20 МРа, либо пескоструйной обработкой до степени 2 по ГОСТ 9-402 (Sa2.5 по ISO 8501-1), затем поверхность обезжиривается.
Ранее оцинкованная поверхность металла: загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10–20 МПа), затем поверхность обезжиривается.
Ранее окрашенная поверхность металла — краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175 – 275 МПа), либо пескоструйной обработкой до степени 2 по ГОСТ 9-402 (Sa2.5 по ISO 8501-1), затем поверхность обезжиривается.
Приготовление цинкирующего состава
Цинкирующий cостав (состав класса Zinker) полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом, окунанием.
В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями Zinker Multisolv, сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять цинкирующий состав другими разбавителями не допускается.
Смотреть видеоинструкциюЦинкирующий состав перед применением необходимо тщательно перемешать в емкости до образования однородной массы миксером или дрелью со специальной микс-насадкой.
Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует сначала прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).
Нанесение цинкирующего состава
Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы.
Общая толщина покрытия должна быть минимум 40 мкм, максимум — 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм. Все работы по цинкированию проводятся при температуре от -35°С до +50°С и относительной влажности до 90%.
Состав допускается наносить на слегка влажную поверхность, при этом на металле не должно быть капель влаги или инея, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при цинкировании в условиях осадков (снег, дождь).
Остались вопросы?
Оставьте заявку на обратный звонок, и наш специалист свяжется с вами в течение часа